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機械零組件自動噴涂設備組成結構介紹

自動噴涂設備用于機械零組件的噴漆生產，由2套獨立的噴漆室組成，其中1套獨立的噴漆室內具備2個自動噴涂工位，另一套獨立的噴漆室內具備1個手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動聯控，自動噴涂設備且具備廢氣處理（達到DB51/ 2377—2017要求）、廢水處理（循環使用）能力。

自動噴涂設備設計原則需遵循投標方設計時應結合用戶現有廠房布局和噴漆生產作業流程需要，運用精益思想設計出流程合理、快速高效、結構緊湊、性能先進、操作維修方便的布局圖。同時并充分考慮到用戶生產發展的需要，以實用、耐用為原則，整體協調、噴涂設備先進、人流物流順暢，排列整齊美觀，儀器儀表安裝位置便于檢測、維修、操作和觀察的目的進行設計布局。

自動噴涂系統組成有噴漆房環境改造（包括噴漆房+抽送風系統+空調系統+溫濕度及送排風控制系統+廢氣處理系統+廢水處理系統+無塵空間等等）+自動噴涂系統等。整個噴漆房為無塵空間，總體指標要求為：恒溫恒濕；空氣流速 0.4～0.6m/s；溫度 18～30℃（精度±5℃）；濕度 50%～65%（精度±5%）；空氣清潔度（粒徑＜10μm）＜300粒/cm3、塵埃量＜4.5mg/m3，噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準要求，噴漆房人貨進出需配置風淋室、風幕，以去除人貨的粉塵，防止粉塵進入。（需提供詳細的方案來支撐說明投標人能達到噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準）。1號噴漆室內腔尺寸由各供應商根據機器人大小進行設計，2號噴漆室內腔尺寸為3000*3000*2800mm滿足噴涂2m長圓管和400*400*600mm零件要求。


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